１工艺流程
墙面清理→弹线→安装隔板→贴踢脚板→粘贴玻纤网布→抹粉刷石膏→做门窗护角等→粘贴Ｂ型玻纤网布→刮耐水腻子
２墙面清理
２.１将墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，凡凸出墙面的混凝土、砂浆块等都必须清除掉。
２.２墙面清理后喷水润湿。对于加气混凝土墙面应使用喷雾器反复均匀喷水，使墙面吸水达到１０ｍｍ以上，但又不能有明水。
３弹线、安装隔板、贴踢脚板
３.１依据楼层控制线和吊垂线，弹出抹灰控制线。
３.２按设计要求做法把隔板等预制构件安装完毕。

３.３如为预制踢脚板应先粘，按控制线使用胶粘剂将预制踢脚板满粘完毕。

４粘贴玻纤网布
在预制隔板接缝处以及不同基层材料的连接处，均应先用粘结石膏（ＪＤ３）粘贴Ａ型中碱玻纤网布，基体两侧粘贴宽度均不应少于１００ｍｍ；在门窗口阳角应粘贴一层Ａ型中碱玻纤网布，粘贴每边宽度不少于１００ｍｍ，并在门窗口四角按４５°斜向加铺一层玻纤网布长４００ｍｍ，宽度不少于２００ｍｍ。
５抹粉刷石膏
５.１制备粉刷石膏浆料：底层和面层抹灰粉刷石膏料浆分别拌制，均应保证在硬化前使用完毕，已凝结的料浆不可再次加水搅拌使用。
（１）底层抹灰用粉刷石膏料浆拌制：在拌灰铁板上倒入底层用石膏粉，按标准稠度用水量的１.１～１.１５倍取所需水倒入石膏粉中，用铁锹在３～５ｍｉｎ内拌均匀，再静停３～５ｍｉｎ后再次搅拌即可使用。
（２）面层抹灰用粉刷石膏料浆拌制：按标准稠度用水量的１.１～１.１５倍取所需水，将水放入搅拌桶，再倒入石膏粉，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间２～５ｍｉｎ，静置１０ｍｉｎ左右，再进行二次搅拌，达到均匀后可以使用。
５.２抹底层粉刷石膏：用托灰板盛底层抹灰料浆，用抹子由左往右、由上往下，按标筋厚度将料浆涂于墙上。紧跟着用刮板由左往右刮去多余的料浆，并补足凹进的部位（如工程量大，此项操作单独安排另一人进行）。此工序在料浆初凝前可反复几遍，直至达到满意的墙面平整度。如底层抹灰总厚度超过８ｍｍ时，应分层抹，当此层总厚度超过３５ｍｍ时，抹灰时应压入一层或数层绷紧的Ａ型中碱玻纤网布，待底层抹灰初凝时及时用木抹子搓毛。
５.３抹面层粉刷石膏：底层抹灰终凝后可抹面层料浆，面层厚度一般１～３ｍｍ，面层料浆终凝前（抹灰后约３０ｍｉｎ）可以进行面层压光。
６做门窗护角等
６.１门窗口护角及踢脚水泥砂浆抹灰做法：先将混凝土基层表面刷混凝土界面剂ＪＤ６０１，然后用１∶２.５水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的玻纤网布，压入水泥砂浆面层内，阳角用铁捋子撸成小圆。
６.２厨房、厕所等湿度较大的房间，要改用耐水型粉刷石膏（ＪＤ０５）抹面层，然后再粘瓷砖或刮两遍耐水腻子做耐水涂料。
７粘贴Ｂ型玻纤网布：待粉刷石膏抹灰层干燥后，用胶粘剂（ＪＤ６１１）粘贴绷紧的Ｂ型中碱玻纤网布。
８刮耐水腻子：待胶粘剂凝固硬化后，即可在玻纤网布上满刮两遍耐水腻子。

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