一、施工流程

清除污垢---湿润墙面----贴玻纤网--- 找方冲筋---制底层浆---底料抹灰--- 刮板找平---取冲筋条---修补--- 平整---阴阳角处理---制面层筋---- 面层涂刮---蘸水压光---清洗工具--- 成品保护

二、基层处理

1、对集成墙表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平‘对一些外露钢筋头鼻息打掉，并用水泥砂浆封闭抹平，一面墙面出现锈斑。对砂浆的残渣、油漆、隔离剂等污垢必须用清水冲刷干净。

2、用喷雾器对墙面均匀喷水，如对加气混凝土表面进行抹灰，则需保证吸水深度达10㎜以上，在开始抹灰时，墙面不应有明水。

3、不同基材的连接处应有先粘结石膏粘贴玻纤网布，搭接宽度从相接处两边应不小于80㎜。

三、操作工艺

1、冲筋：根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出差距，用粘结石膏粘结冲筋条作为标筋。层高3M一下时设2 道横标筋，层高3M及3M以上时需再设一道。

2、抹灰前，应在墙沿地面铺设一层橡胶板，可将抹灰过程中的落地灰回收继续使用。但已凝结或将要凝结的料浆不可再使用，因此在抹灰时必须随时把落地灰进行回收利用，一面浪费。

3、制备料浆：按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌浆量，不可太多（一定要在初凝前用完，使用过程中不可加水，对于已凝结的灰浆浆决不再加水搅拌使用）。将定量的底层粉刷石膏倒在拌灰板上（小量抹灰时，如面层粉刷石膏，可用搅拌桶或槽，此时应先加水，后加粉刷石膏粉，浸湿后再搅拌），加适量水（粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同事降低抹灰层的强度；水量过小会加快凝结时间、缩短可使用的时间，造成浪费）。用铁锹在 3-5MIN内拌均，备用。一般静置3-5MIN后再次搅拌可抹灰使用。遇夏季高温天气，抹灰浆稠度要比正常时稀一些。

4、底会曾的厚度一般为8㎜，底层粉刷石膏可一次抹成，如因墙面不平或其他原因，抹层超过8 ㎜的，应分层施工，下层要在上一层料浆初凝后方可进行。

5、一人用托灰板盛料浆，以30-40度的斜度用抹子由左至右、由下向上将料浆涂于墙上，另一人随后用H 型刮板紧贴上下冲筋条面由左向右刮去多余料浆，同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次，直至墙面平整。去掉冲筋条并补齐。

6、等底层灰终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，此时厚度按设计要求达1-3㎜，约过40MIN 左右在料浆终凝前，即可用抹子压光。在压光过程料浆硬化、出现石膏毛刺时，可用排笔或毛刷蘸水，往料浆面层边刷边压光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，边搓边压，压光时应尽量避免在一个部位反复多次压抹，或用力拿木抹子搓揉，以免是强度降低，表面掉粉。在于其他材料的连接处，在面层压入一层两边搭接80㎜的玻纤布。

7、为了使门窗口阳角更加结实，在阳角处使用专门的阳角石膏来提高碰撞性能

8、按施工程序抹水泥踢脚板（线）、门窗口、窗台以及阳台处的护角等。

9、施工注意事项：

（1）拌和好的灰浆必须在50分钟内用完，已硬化的灰浆，不能再加水使用。

（2）粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用效果。

（3）粉刷石膏铲平仅限于室内抹灰操作，一般不得用于室外场所。

四、质量验收标准

（1）保证项目

表面光滑，清洁，线角和灰线平直方正，清晰美观。

（2）允许偏差项目

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所生产的轻质抹灰石膏ph值接近中性，对人体无害。且生产过程中所有添加剂均为环保物质，不会释放甲醛等挥发性有机物。

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